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冷板的生产工艺

作者: 来源: 日期:2015/11/3 12:13:08

普通薄钢板一般采用厚度为1 .5 ~ 6 mm 的热轧带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切(横切、纵切),如果生产镀层板,还有电镀锡、热涂锡、热涂锌等镀层或涂层工序。冷轧坯料的生产工艺流程是:热轧板卷(原料)—酸洗—冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。 冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清除氧化铁皮,以保证带钢表面光洁,顺利地实现冷轧及其后的表面处理。酸洗之后即可轧制,但是由于冷轧的工艺特点,轧到一定厚度必须进行退火使钢软化。但是轧制过程中,带钢表面有润滑油,而油脂在退火炉中会挥发,挥发物残留在带钢表面上形成的黑斑又很难除去。因此,在退火之前,应洗刷干净带钢表面的油脂,即脱脂工序。脱脂之后的带钢,在保护气体中进行退火。退火后的带钢表面光亮,进一步轧制或平整时,就不必酸洗。退火之后的带钢必须进行平整,以获得平整光洁的表面,均匀的厚度,并使性能得到调整。平整之后,可根据定货要求对带钢进行剪切。
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